특정 프로젝트에 적합한 AN 피팅을 선택하는 것은 특히 유체 전달 시스템에 경험이 없는 개인에게는 매우 어려운 작업이 될 수 있습니다. 그러나 이 가이드에서는 프로젝트의 안전성과 효율성을 모두 향상시키는 방식으로 AN 피팅을 선택하는 방법에 대해 자세히 설명합니다. 

AN 피팅 크기는 무엇입니까

AN 피팅에는 대시 뒤의 숫자가 연결된 호스의 내경을 나타내는 ''대시''크기 시스템이 있습니다. 예를 들어, AN-4 피팅은 직경이 1/4인 호스에 맞습니다. 이것은 잘못된 것을 설치하는 것을 피하기 위해 피팅에 대한 크기 요구 사항에 대한 질문을 제기하며, 이로 인해 누출이 발생하고 궁극적으로 시스템이 고장날 수 있습니다. 항상 치수를 한 번 확인하고 비호환성을 피하기 위해 피팅의 차트를 참조하는 것이 좋습니다. 

재료 선택 

다양한 응용 분야에 맞게 AN 피팅을 제조하기 위해 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 알루미늄은 가볍기 때문에 성능 응용 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 높은 강도와 부식이 필요한 응용 분야에서는 스테인리스 스틸이 가장 좋습니다. 좋은 선택을 할 수 있도록 피팅이 어떤 유형의 환경 조건에 노출되는지 확인하십시오.

올바른 피팅 유형 식별

세 가지 주요 AN 피팅이 있습니다 : 직선, 팔꿈치 및 유니온. 직선 이음쇠는 선 연결에 사용되고 엘보우 이음쇠는 방향 변경에 사용됩니다. 두 개의 호스는 유니온을 사용하여 추가 피팅 없이 함께 장착할 수 있습니다. 유체 시스템의 배치를 결정하고 사용할 적절한 피팅 유형을 설정합니다.

시스템 준비

AN 피팅의 적절한 설치는 최고의 성능을 제공한다고 말하는 것이 매우 합리적입니다. 여기에 포함된 몇 가지 팁은 고려할 가치가 있습니다.

부품 상태: 항상 호스와 피팅의 오염 여부를 확인하십시오. 더러운 호스 끝은 부드러운 방수 브러시를 사용하여 먼지가 없는지 확인해야 합니다.

적절한 도구 사용: 항상 피팅용으로 설계된 도구를 사용하십시오. 토크 렌치는 피팅이 제조업체에서 권장하는 것보다 과도하게 또는 덜 조여지지 않도록 하는 데 중요합니다.

누출 테스트 영역: 설치가 완료되면 시스템에 대한 압력 테스트를 수행하고 조인트를 면밀히 모니터링해야 합니다. 누출이 발견되면 피팅 연결을 다시 점검하여 모든 것이 토크가 내려갔는지 확인해야 합니다.

AN 피팅에 관해서는 단순히 미적 요구 사항에 가장 부합하는 피팅을 선택하는 경향이 있습니다. 이것은 AN 피팅이 모두 동일하지 않기 때문에 나쁜 습관입니다. 선택할 때 크기, 재료 및 유형의 세 가지 특성을 모두 철저히 검토해야 하지만 다시 한 번 선택 과정과 피팅 장착 중에도 고려해야 할 몇 가지 규칙이 있습니다. 이러한 절차를 용이하게 하면 프로젝트의 핵심 요구 사항을 수용하는 원활하고 안전한 유체 전달이 보장됩니다.